Ультразвуковая сварка пластмасс и других материалов

Ультразвуковая сварка соединяет материалы высокочастотными колебаниями на межмолекулярном уровне. Создается локальный нагрев, сплавляющий два материала - происходит диффузия.

Технология отличается высокой скоростью, точностью и возможностью сварки различных материалов, включая пластмассы и нетканные материалы.

В данной статье мы рассмотрим принципы работы ультразвуковой сварки, области применения, а также преимущества, которые дает ультразвуковое оборудование для сварки пластмасс.

Компания Мэлфиз-Ультразвук с 1995 года занимается разработкой ультразвукового оборудования.

Офис и лаборатория компании находится в институте НИИКП в Москве.

Все разработки основаны на научном опыте в сфере ультразвуковых технологий.

Принципы ультразвуковой сварки

Сварочное ультразвуковое оборудование генерирует волны, которые передаются через пассивный волновод к пятну сварки.

Ультразвуковая сварка использует механическую энергию трения двух соединяемых материалов высокочастотными колебаниями.

При подаче ультразвуковых колебаний на свариваемые детали, прижатые сонотродом, происходит интенсивное продольное трение. Нагревается пятно сварки и материалы соединяются.

Условия для ультразвуковой сварки материалов

• Свариваемые детали необходимо разместить на твердой поверхности.
• Давление. Необходимо прижать свариваемые ультразвуком детали. Сила прижатия наряду с другими факторами влияет на скорость и качество сварки.
• Конфигурация торца концентратора должна обеспечивать проникновение верхнего слоя материала на половину своей толщины в нижний материал (в основном касается ультразвуковой сварки пластмасс).
• После ультразвукового воздействия необходимо на мгновение продолжить давление на пятно сварки до полной полимеризации (остывания) соединения.

Устройство ультразвукового оборудования для сварки пластмасс и других материалов

Любое ультразвуковое оборудование состоит из:

1. Ультразвукового генератора. Это устройство, которое электричество 220V с частотой 50 гЦ преобразует в электричество более высокой частоты. Частота тока увеличивается примерно в 500 раз.

2. Колебательной системы. Состоит из активного волновода и пассивного

Активный волновод в сборе	Пьезоэлектрические кольца	Концентратор (сонотрод)

Активный волновод представляет собой титановый стержень, на который надеты и плотно затянуты пьезоэлектрические кольца. Пассивный волновод - это цельный титановый стержень, изготовленный по строгим правилам акустической физики.

Ультразвуковой генератор по проводу подает ток с нужной частотой на пьезоэлектрические кольца и они сжимаются с частотой подаваемого на них тока. Ультразвуковая вибрация передается пассивному волноводу и концентрируется на торце сонотрода.

Таким образом, торец насадки воздействует на материалы, сваривая их.

Области применения ультразвуковой сварки

Ультразвуковая сварка находит широкое применение в различных отраслях:

Автомобильная промышленность: Используется для соединения пластмассовых элементов, зачастую - это ультразвуковая заклепка дверных карт.

Медицинская техника: Ультразвуковая сварка не тканных материалов активно применяется для создания медицинской одежды, масок и упаковки медицинских инструментов, сварки хирургических нитей

Ювелирная промышленность. Для размерной обработки и прошивки отверстий в хрупких материалах - драгоценные камни, стекло и тп.

Электроника: Позволяет выполнять соединения компонентов с малым размером и высокой точностью, что особенно важно для микроэлектроники.

Птицеводство. Сварка транспортёрных лент на птицефабриках.

Упаковка: Применение ультразвуковой сварки в производстве упаковки позволяет достигать высокой герметичности и прочности швов.

Купив ультразвуковое оборудование для сварки у нас, вы получаете гарантию, пост гарантийное обслуживание, профессиональную поддержку в вопросах настройки и эксплуатации.

При необходимости встроим оборудование в вашу автоматическую линию, разработаем индивидуальные насадки и рабочие инструменты. Все оборудование в наличии.